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熔煉石墨坩堝石墨工藝品東海石墨ATDJ-240

產(chǎn)品簡介

熔煉石墨坩堝石墨工藝品東海石墨ATDJ-240
石墨是碳的結(jié)晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發(fā)現(xiàn),1779年確定它的成分是碳,1789年定名為“石墨"(希臘文為“寫"之意)。石墨的顏色為黑 色,晶體為六方板狀,但少見,一般呈薄片狀或鱗片狀,集合體呈土狀,為隱晶質(zhì)體。質(zhì)軟、硬度小,摩氏硬度為1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具 有一組極解理。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2025-08-11
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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熔煉石墨坩堝石墨工藝品東海石墨ATDJ-240

熔煉石墨坩堝石墨工藝品東海石墨ATDJ-240

石墨按性能及強化類型歸類:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨,耐磨性石墨等。

石墨類號:

1:等靜壓石墨:表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料,具有很高的性價比,同時兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的選擇。(以上記數(shù)值為代表性特征,不是保證值;關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔當進行商談。

2:模壓石墨:表示產(chǎn)品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優(yōu)良特點。模壓石墨廣泛應(yīng)用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié)、電火花、玻璃、等行業(yè)。

3:石墨:表示對直徑或截面較大的產(chǎn)品預(yù)壓的時間應(yīng)該比小規(guī)格產(chǎn)品長一些,氣體充分,達到較高的密度。

4:高精密石墨:表示各向超細顆粒的石墨材料,是一款非常成熟的產(chǎn)品;具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。

5性石墨:表示具有更好的性及高溫下強度增大、高抗熱沖阻力及化學性、自性、良好的加工性。

6:石墨:表示具有更好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料,具有非常優(yōu)異的。在清角等關(guān)鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求很高及超難加工的模具;線切割電極等;如極細電極,鏡面電極和硬質(zhì)合金工件等加工件。

7:高純石墨:表示各向特微極石墨材料,其平均顆粒直徑僅為2μm,因此可以近似于鏡面的表面光潔度;同時具有良好的切削性能和優(yōu)異的耐磨性,以及超高的強度。

8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工;如極細電極,硬質(zhì)合金工件等的加工。


          鴻奈德的石墨坩堝是指由石墨,粘土,二氧化硅和蠟石制成的一種坩堝。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料,以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成。具有耐高溫、導熱性強、耐腐蝕性好、使用壽命長等特點。在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對快速冷卻和快速加熱具有一定的應(yīng)變抵抗力。它對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性,具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,在冶煉過程中不參與任何化學反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑,熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上,使金屬液具有良好的流動性和鑄造性,適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性,它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。

原料配比

          鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油。

石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料,占配料的45-55% %,其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨,含碳量在85 ~ 93%。根據(jù)坩堝的性能、用途、型號和規(guī)格選擇石墨粒度。通常,容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨;手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細鱗片石墨。

耐火粘土主要作為塑料成型的無機粘合劑。它要求粘土成分純,可塑性強,物理化學性質(zhì)穩(wěn)定。它還具有高耐火度和良好的熱效應(yīng)。

由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同,生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定

生產(chǎn)工藝

          鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型,旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機械強度。

手工成型用于不能通過旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝。一些異形坩堝可以通過旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來成型。

旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機驅(qū)動模具操作,用內(nèi)刀擠出粘土,完成坩堝成型。

壓縮成型是利用油壓,水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動能,鋼模作為模具來成型坩堝。與滾塑成型相比,具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點。

維護和保存

          鴻奈德石墨坩堝應(yīng)保持防潮。石墨坩堝最怕受潮,對質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝,它會破裂,爆裂,從側(cè)面和底部脫落,造成熔融金屬的損失,甚至工業(yè)事故。因此,鴻奈德石墨坩堝在儲存和使用過程中必須保持防潮。

存放石墨坩堝的倉庫應(yīng)干燥通風,溫度應(yīng)保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間,相對濕度應(yīng)在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上,以免受潮。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上,最好離地面25至30厘米。對于用木箱,柳條籃或草袋包裝的完整物品,枕木應(yīng)放置在堆棧下方,距離地面不少于20厘米。枕木上應(yīng)放置一層防水油布,以防止潮濕。堆疊一段時間后,必須翻轉(zhuǎn)堆疊,下層翻轉(zhuǎn)在上層。最好將上層和下層彼此相對。翻身之間的時間間隔不應(yīng)太長。一般應(yīng)每兩個月翻一次。如果地面不太潮濕,可以每三個月翻動一次。簡而言之,經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達到優(yōu)良的防潮效果。



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